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二灰石质量标准
3.6.1 主控项目应符合下列规定:1原材料质量检验应符合下列要求:1)石灰应符合本规范*2.4.6条的规定。
2)粉煤灰应符合本规范*4.4.5条的规定。 3)砂砾应符合本规范*4.4.6条的规定。 4)水应符合本规范*4.4.7条的规定。检查数量:按不同材料进厂批次,每批检查1次。检验方法:查检验报告、复验。2二灰碎石基层的压实度应符合下列要求:
1)城市快速路、主干路基层大于等于97%。
2)其他等级道路基层大于等于95%。
检查数量:每1000m2,每压实层抽检1组(1点)。
检验方法:查检验报告(灌砂法或法)。
3二灰碎石基层试件作7d无侧限抗压强度,应符合设计要求。
检查数量:每2000m21组(6块)。
检验方法:现场取样试验。
3.6.2一般项目应符合下列规定
1表面应平整、坚实、无粗细骨料集中现象,无明显轮迹、推移、裂缝,接茬平顺,无贴皮、散料。
2二灰碎石基层允许偏差应符合表4.6.2-1的规定。
1在混合料含水量合适的情况下进行碾压,碾压分初压、复压、终压三个阶段。初压采用轮胎式单钢轮振动压路机,复压采用胶轮压路机,终压采用三钢轮压路机。
2铺好的石灰土应当天碾压成活,碾压原则上以“先慢后快”、“先轻后重”、“先低后高”为宜。3碾压时的含水量宜在佳含水量的±2%范围内。
4直线和不设**高的平曲线段,由两侧路肩向路中心碾压,设**高的平曲线,由内侧路肩向外侧路肩进行碾压。碾压时应重叠200~300mm,后轮必须**过两段的接缝。
5压路机的碾压速度头两遍以1.5~1.7km/h为宜,灰土初步稳定后宜采用2~2.5km/h。结合现场自检压实的结果,确定振动压实的遍数后用钢轮压路机和轮胎压路机静压1~2遍,终消除轮迹印,使表面达到坚实、平整、不起皮、无波浪等不良现象,压实度达到量要求。
6接茬的处理:工作间断或分段施工时,应在石灰土接茬处预留300~500mm不予压实,与新铺石灰土衔接,碾压时应洒水湿润;宜避免纵向接茬缝,当需纵向接茬时,茬缝宜没在路中线附近;接茬应做成梯级形,梯级宽约500mm。
7如分层连续施工应在24h内完成。
3.5.5 混合料应符合下列规定:
1碾压完成后应立即进行洒水,洒水次数视气温情况以保持基层表面湿润为度。
2养护期视季节而定,常温下不宜少于7d。
3采用洒水养护时,应及时洒水,保持混合料湿润;采用喷洒沥青乳液养护时,应及时在乳液面撒嵌丁料。
4养护期间宜封闭交通。需通行的机动车辆应限速,严禁履带车辆通行。
5当基层上为封层或透层沥青层时,可进行封层或透层乳化沥青施工,代替洒水和覆盖。
二灰石质量记录
3.10.1二灰碎石出厂合格证。
3.10.2二灰碎石检测报告(石灰试验报告、粉煤灰试验报告、二灰石用集料配合比设计报告、无机结合料灰剂量标准曲线试验报告、土壤大干密度与佳含水量试验报告、道路基层混合料无侧限抗压强度试验报告)。
3.10.3材料、构件进场检查记录。
3.10.4见证记录。
3.10.5高程测量复核记录。
3.10.6无机混合料灰剂量检验记录。
3.10.7土壤压实度(灌砂法)试验记录
3.10.8隐蔽验收检查记录。
3.10.9检验批质量验收记录。
3.10.10道路基层混合料无侧限抗压强度试验报告。
二灰石作业条件准备;
4.10 下承层已经过检查验收,并办理交接手续。
4.11 当下承层为新施工的水泥稳定或石灰稳定层时,应确保其7d以上。当下承层为土基时,必须用10t以上压路机碾压3~4遍,过干或表层松散时应适当洒水,对过湿有弹簧现象应挖开晾晒、换土或掺石灰、水泥处理。当下承层为老路面时,应将老路面的低洼、坑洞、搓板、辙槽及松散处处理好。
4.12 路肩填土、分隔带填土已完成。
4.13 下承层应洒水湿润,但不能过多,不得有积水现象。
4.14 隔离带两侧做好土板墙,高度宜高出混合料5-10cm。
二灰石产品保护
3.7.1 严禁压路机在已完成或正在碾压的路段上调头或急刹车。
3.7.2 期间应封闭交通,除洒水车辆外,禁止一切车辆通行。洒水车应在区段以外的路段上掉头。
3.7.3 后必须开放交通时,在28d内应限制重型车辆通行,车速应控制在30km/h以内。
3.7.4 期结束后,应及时铺筑下一层基层或面层,当铺油的条件不具备时,应先做好封层或透层。
3.7.5 保护好测量标志,如水准点、控制坐标点和高程桩,防止覆盖、移动、碰撞。
3.7.6 禁止在已做完的基层上堆放材料和停放机械设备,防止破坏基层结构。
3.7.7 做好临时路面排水,防止浸泡已施工完的基层。
3.7.8保护好高程控制点和线位控制桩,并及时恢复被破坏的桩点。
二灰石作业条件准备;
3.4.10 下承层已经过检查验收,并办理交接手续。
3.4.11 当下承层为新施工的水泥稳定或石灰稳定层时,应确保其7d以上。当下承层为土基时,必须用10t以上压路机碾压3~4遍,过干或表层松散时应适当洒水,对过湿有弹簧现象应挖开晾晒、换土或掺石灰、水泥处理。当下承层为老路面时,应将老路面的低洼、坑洞、搓板、辙槽及松散处处理好。
3.4.12 路肩填土、分隔带填土已完成。
3.4.13 下承层应洒水湿润,但不能过多,不得有积水现象。
3.4.14 隔离带两侧做好土板墙,高度宜高出混合料5-10cm。
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