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二灰碎石基层施工工艺标准
3.1 适用范围
本标准适用于城市道路二灰碎石基层施工,其它道路基层可参照执行
3.2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款,凡是注日期的引用文件,其随后所有的修(不包括勘误的内容)或修订版不适用与本标准。凡是不日期的引用文件,其新版适用于本标准。
CJJ1 《城镇道路工程施工与质量验收规范》
CJJ44 《城市道路路基工程施工及质量验收规范》
CJJ194 《城市道路路基设计规范规范》
JTG 034《公路路面基层施工技术规范》
3.3术语
3.3.1基层 base course
设在面层以下的结构层。主要承受由面层传递的车辆荷载,并将荷载分布到垫层或土基上。当基层分为多层时,其下面的一层称底基层。
3.3.1 二灰碎石lime fly-ash gravel
用无机结合料石灰、粉煤灰、胶结碎石产生强度的一种半刚性结构。
3.4 施工准备
Ⅰ 技术准备
3.4.1认真研读施工图纸,熟悉施工现场,同时熟读道路二灰碎石基层各种施工规范和施工工艺,了解二灰碎石基层施工要点及质量检验标准。
3.4.2编制路面二灰碎石基层施工方案已经审批;施工前,项目技术负责人应对施工人员进行详细的安全技术交底,施工员对班组操作工人进行详细的安全技术交底,落实各环节应注意的施工要点。
3.4.3二灰碎石经检验合格,已获得佳含水量和大干密度。混合料的配合比符合设要求。
Ⅱ 物资准备
3.4.4 石灰应符合本标准*2.4.6条的规定。
3.4.5粉煤灰应符合下列规定:
1 粉煤灰化学成份的Si02、Al2O3和Fe2O3总量宜大于70%;在温度为700℃的烧失量宜小于或等于10%。
2 当烧失量大于10%时,应经试验确认混合料强度符合要求时,方可采用。
3 细度应满足90%通过0.3mm筛孔,70%通过0.075mm筛孔,比表面积宜大于2500cm²/g。
4 使用湿粉煤灰时含水量不宜**过35%。
3.4.6砂砾应经破碎、筛分,级配宜符合表4.4.6-1的规定,破碎砂砾中大粒径不得大于37.5mm。级配砂砾中集的颗粒组成范围应符合国家现行标准《公路路面基层施工技术规范》JTJ034的规定。
3.4.7水应符合国家现行标准《混凝土用水标准》JGJ 63的规定。宜使用饮用水及不含油类等杂质的清洁中性水,PH值宜为6~8。
二灰石质量记录
3.10.1二灰碎石出厂合格证。
3.10.2二灰碎石检测报告(石灰试验报告、粉煤灰试验报告、二灰石用集料配合比设计报告、无机结合料灰剂量标准曲线试验报告、土壤大干密度与佳含水量试验报告、道路基层混合料无侧限抗压强度试验报告)。
3.10.3材料、构件进场检查记录。
3.10.4见证记录。
3.10.5高程测量复核记录。
3.10.6无机混合料灰剂量检验记录。
3.10.7土壤压实度(灌砂法)试验记录
3.10.8隐蔽验收检查记录。
3.10.9检验批质量验收记录。
3.10.10道路基层混合料无侧限抗压强度试验报告。
二灰石产品保护
3.7.1 严禁压路机在已完成或正在碾压的路段上调头或急刹车。
3.7.2 期间应封闭交通,除洒水车辆外,禁止一切车辆通行。洒水车应在区段以外的路段上掉头。
3.7.3 后必须开放交通时,在28d内应限制重型车辆通行,车速应控制在30km/h以内。
3.7.4 期结束后,应及时铺筑下一层基层或面层,当铺油的条件不具备时,应先做好封层或透层。
3.7.5 保护好测量标志,如水准点、控制坐标点和高程桩,防止覆盖、移动、碰撞。
3.7.6 禁止在已做完的基层上堆放材料和停放机械设备,防止破坏基层结构。
3.7.7 做好临时路面排水,防止浸泡已施工完的基层。
3.7.8保护好高程控制点和线位控制桩,并及时恢复被破坏的桩点。
二灰石绿色施工要求
3.9.1每天对施工现场围挡进行养护,保证围挡干净整齐。
3.9.2施工垃圾应及时外运;对现场不能及时清运的垃圾、的地表采取用防尘网覆盖或进行临时绿化处理。
3.9.3 采用低噪声的机械设备,尽量避免在夜间、清晨、中午休息时间施工。并对噪声较大的设备(如发电机)进行专项隔离,防止噪声扰民。
3.9.4制定洒水防尘措施,对施工便道进行日常养护,洒水保湿抑制灰尘。
3.9.5在施工现场的出设置车辆清洗设备,无法设置并经过有关部门允许的,必须设置临时车辆清洗设备。
在摊铺机后面设专人消除粗细集料离析现象,特别是粗集料窝或粗集料带应铲除,并用拌和均匀的新混合料填补或补充细混合料并拌和均匀。3)用摊铺机摊铺混合料时,每天的工作缝应做成横向接缝,先将摊铺机附近未经压实的混合料铲除,再将已碾压密实且高程等符合要求的末端挖成一横向与路中心线垂直向下的断面,然后再摊铺新的混合料。4)路幅较宽时,为消除纵向接缝,一般用两台摊铺机双机作业,摊铺时,采用两台摊铺机前后相距10m~20m同时进行。5采用平地机摊铺应符合下列规定1)按铺筑厚度计算好每车混合料的铺筑面积,用白灰线标出卸料方格网,由运料车将混合料运至现场,按方格网卸料。2)当混合料堆放40m~50m后,推土机开始作业,按照虚铺厚度用白灰点做出标记,指示推土机操作手,严格按所打白灰点作业,不得出现坑洼现象。3)推土机推出20m~30m后,应开始进行稳压,稳压速度不宜过快,由低到高全幅静压一遍,为平地机刮平创造条件。 4)稳压过后,测量人员应检测此时高程,并在边桩上做标记,随后根据稳压后的混合料虚铺厚度,挂线打白灰点指示平地机进行刮平作业。5)平地机按规定的坡度和路拱初步整平后,施工人员应对表面有集料离析现象的位置进行翻起,搅拌处理后,用压路机碾压1~2遍,以暴露潜在的不平整。 6)再用平地机重复上述操作过程,直至基层高程符合要求。3.5.4 混合料碾压应符合下列规定:
物二灰石资准备
3.4.4 石灰应符合本标准*2.4.6条的规定
3.4.5粉煤灰应符合下列规定:1 粉煤灰化学成份的Si02、Al2O3和Fe2O3总量宜大于70%;在温度为700℃的烧失量
宜小于或等于10%。2 当烧失量大于10%时,应经试验确认混合料强度符合要求时,方可采用。3 细度应满足90%通过0.3mm筛孔,70%通过0.075mm筛孔,比表面积宜大于2500cm²/g。4 使用湿粉煤灰时含水量不宜**过35%。
3.4.6砂砾应经破碎、筛分,级配宜符合表4.4.6-1的规定,破碎砂砾中大粒径不得大于37.5mm。级配砂砾中集料的颗粒组成范围应符合国家现行标准《公路路面基层施工技术规范》JTJ034的规定。
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