二灰石厂家

二灰碎石基层施工工艺标准
3.1 适用范围
本标准适用于城市道路二灰碎石基层施工，其它道路基层可参照执行
3.2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，凡是注日期的引用文件，其随后所有的修（不包括勘误的内容）或修订版不适用与本标准。凡是不日期的引用文件，其新版适用于本标准。
CJJ1   《城镇道路工程施工与质量验收规范》
CJJ44  《城市道路路基工程施工及质量验收规范》
CJJ194 《城市道路路基设计规范规范》
JTG 034《公路路面基层施工技术规范》
3.3术语
3.3.1基层 base course
设在面层以下的结构层。主要承受由面层传递的车辆荷载，并将荷载分布到垫层或土基上。当基层分为多层时，其下面的一层称底基层。
3.3.1 二灰碎石lime fly-ash gravel
用无机结合料石灰、粉煤灰、胶结碎石产生强度的一种半刚性结构。
3.4 施工准备
Ⅰ 技术准备
3.4.1认真研读施工图纸，熟悉施工现场，同时熟读道路二灰碎石基层各种施工规范和施工工艺，了解二灰碎石基层施工要点及质量检验标准。
3.4.2编制路面二灰碎石基层施工方案已经审批；施工前，项目技术负责人应对施工人员进行详细的安全技术交底，施工员对班组操作工人进行详细的安全技术交底，落实各环节应注意的施工要点。
3.4.3二灰碎石经检验合格，已获得佳含水量和大干密度。混合料的配合比符合设要求。
Ⅱ 物资准备
3.4.4 石灰应符合本标准*2.4.6条的规定。
3.4.5粉煤灰应符合下列规定：
1 粉煤灰化学成份的Si02、Al2O3和Fe2O3总量宜大于70％；在温度为700℃的烧失量宜小于或等于10％。
2 当烧失量大于10％时，应经试验确认混合料强度符合要求时,方可采用。
3 细度应满足90％通过0.3mm筛孔，70％通过0.075mm筛孔，比表面积宜大于2500cm²/g。
4 使用湿粉煤灰时含水量不宜**过35%。
3.4.6砂砾应经破碎、筛分，级配宜符合表4.4.6-1的规定，破碎砂砾中大粒径不得大于37.5mm。级配砂砾中集的颗粒组成范围应符合国家现行标准《公路路面基层施工技术规范》JTJ034的规定。
3.4.7水应符合国家现行标准《混凝土用水标准》JGJ 63的规定。宜使用饮用水及不含油类等杂质的清洁中性水，PH值宜为6～8。
二灰石绿色施工要求
3.9.1每天对施工现场围挡进行养护，保证围挡干净整齐。
3.9.2施工垃圾应及时外运；对现场不能及时清运的垃圾、的地表采取用防尘网覆盖或进行临时绿化处理。
3.9.3 采用低噪声的机械设备，尽量避免在夜间、清晨、中午休息时间施工。并对噪声较大的设备（如发电机）进行专项隔离，防止噪声扰民。
3.9.4制定洒水防尘措施，对施工便道进行日常养护，洒水保湿抑制灰尘。
3.9.5在施工现场的出设置车辆清洗设备，无法设置并经过有关部门允许的，必须设置临时车辆清洗设备。

二灰石质量记录
3.10.1二灰碎石出厂合格证。
3.10.2二灰碎石检测报告（石灰试验报告、粉煤灰试验报告、二灰石用集料配合比设计报告、无机结合料灰剂量标准曲线试验报告、土壤大干密度与佳含水量试验报告、道路基层混合料无侧限抗压强度试验报告）。
3.10.3材料、构件进场检查记录。
3.10.4见证记录。
3.10.5高程测量复核记录。
3.10.6无机混合料灰剂量检验记录。
3.10.7土壤压实度（灌砂法）试验记录
3.10.8隐蔽验收检查记录。
3.10.9检验批质量验收记录。
3.10.10道路基层混合料无侧限抗压强度试验报告。

二灰石施工人员职业健康安全要求；
3.8.1 施工中必须建立安全技术交度，并对作业人员进行相关的安全技术教育与培训。作业前主管施工技术人员必须向作业人员进行详尽的安全技术交底，并形成文件。
3.8.2对施工现场进行封闭围挡，禁止非施工人员进入。
3.8.3现场要设置专职安全员，负责施工现场安全检查、监督。
3.8.4施工人员必须佩戴相应的安全防护用具和劳保用品。
3.8.5严禁操作人员作业，管理人员指挥。
3.8.6施工用电应严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46）的要求进行，并按照“一机、一闸、一箱、一漏、一接地”和“三相五线”制要求。
3.8.7每班组施工前和施工过程应检查电源、电器是否安全正常，防止火灾事故发生。
3.8.8人、机配合土方作业，必须设专人指挥。机械作业时，配合作业人员严禁处在机械作业和走行范围内。配合人员在机械走行范围内作业时，机械必须停止作业。
3.8.9施工机械应做好日常维修保养， 保证机械的安全使用性能。
3.8.10机械操作手必须持证上岗，专人专岗，严禁酒后驾驶、疲劳驾驶。
3.8.11禁止使用立式和蛙式打夯机进行路基压实。
3.8.12施工便道、便桥应设立警示和交通标志，必要时应设专人维护、指挥交通。施工车辆必须遵守道路交通法规。
3.8.13 在开放交通的道路上施工时，施工人员要穿醒目的带反光标志的服装，防止交通事故。

二灰石作业条件准备；
4.10 下承层已经过检查验收，并办理交接手续。
4.11 当下承层为新施工的水泥稳定或石灰稳定层时，应确保其7d以上。当下承层为土基时，必须用10t以上压路机碾压3～4遍，过干或表层松散时应适当洒水，对过湿有弹簧现象应挖开晾晒、换土或掺石灰、水泥处理。当下承层为老路面时，应将老路面的低洼、坑洞、搓板、辙槽及松散处处理好。
4.12 路肩填土、分隔带填土已完成。
4.13 下承层应洒水湿润，但不能过多，不得有积水现象。
4.14 隔离带两侧做好土板墙，高度宜高出混合料5-10cm。
混合料碾压应符合下列规定：
1在混合料含水量合适的情况下进行碾压，碾压分初压、复压、终压三个阶段。初压采用轮胎式单钢轮振动压路机，复压采用胶轮压路机，终压采用三钢轮压路机。  
2铺好的石灰土应当天碾压成活，碾压原则上以“先慢后快”、“先轻后重”、“先低后高”为宜。
3碾压时的含水量宜在佳含水量的±2％范围内。
4直线和不设**高的平曲线段，由两侧路肩向路中心碾压，设**高的平曲线，由内侧路肩向外侧路肩进行碾压。碾压时应重叠200～300mm，后轮必须**过两段的接缝。
5压路机的碾压速度头两遍以1.5～1.7km／h为宜，灰土初步稳定后宜采用2～2.5km／h。结合现场自检压实的结果，确定振动压实的遍数后用钢轮压路机和轮胎压路机静压1～2遍，终消除轮迹印，使表面达到坚实、平整、不起皮、无波浪等不良现象，压实度达到量要求。
6接茬的处理：工作间断或分段施工时，应在石灰土接茬处预留300～500mm不予压实，与新铺石灰土衔接，碾压时应洒水湿润；宜避免纵向接茬缝，当需纵向接茬时，茬缝宜没在路中线附近；接茬应做成梯级形，梯级宽约500mm。
7如分层连续施工应在24h内完成。
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